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净水技术 | 350万m³/d!亚洲最大污水处理厂——白龙港污水处理厂扩建三期工程开工

净水技术 2022-07-19


导语

上海白龙港污水处理厂是亚洲最大的污水处理厂,其工艺设计,包括污水、污泥和除臭等在全国范围都具有标杆地位。分别于2021年《净水技术》第s1期和第11期发表的《基于CFD模型的白龙港污水处理厂除臭优化方案》《白龙港污泥暂存库区污泥压滤液处理》,分别介绍了白龙港污水厂采用计算流体力学(CFD)模型对除臭方案进行模拟优化,以及对污泥暂存场中所产生的污泥压滤液进行试验处理,经混凝沉淀、吹脱和氧化工艺处理使之达标纳管的最新工程经验。(文后附全文阅读二维码)

近日,白龙港污水处理厂扩建三期工程开工,建成后,该污水厂的处理规模将达到350万m³/d,继续巩固亚洲最大的“宝座”。

2022年1月4日,在白龙港污水处理厂扩建三期工程项目分会场,市水务局局长史家明、副局长周建国,市生态环境局副局长朱石清,城投集团副总裁胡欣,市规划资源局二级巡视员顾世奇,浦东新区生态环境局副局长刘贵平,建工集团总裁叶卫东、副总裁蔡国强出席开工仪式。

白龙港污水处理厂扩建三期工程和临港污水处理厂三期扩建工程(第一阶段)近日开建,将进一步提升新区及全市的污水处理能力,保护好水环境。

由城投水务负责建设的白龙港污水处理厂扩建三期工程,工程总投资57.385亿元。
据了解,三期扩建项目在白龙港污水处理厂现有厂区内,新建规模70万立方米/日的污水处理设施,以及规模112吨干基/日的污泥干化焚烧设施和配套设施。污水处理采用运行成熟、稳定可靠的AAO生物处理工艺,污泥处理采用“浓缩脱水干化+焚烧”的技术路线,出水水质执行国家一级A标准,满足生态环境保护新要求。
为响应国家“双碳”要求,工程经过精心设计、优选设备、统筹考虑,采用集约化布局和低碳工艺路线,减少项目建成运行中的碳排放。在建设过程中,项目还将进行“水、泥、气、声、景”同步建设,引入智慧配电、智能通风空调系统,首创立体智能巡检体系,建设绿色智慧的国际一流污水处理厂,树立行业新标杆。同时,工程采用预制装配新技术,实施低碳绿色施工,打造环境友好的绿色生态污水厂。

白龙港污水处理厂扩建三期工程的实施是改善区域水环境质量和保障污水处理系统安全的重要举措,项目建成投入运行后,白龙港污水处理厂将成为350万立方米/日的世界级超大污水处理厂,进一步提高上海市的污水处理能力,有利于保护长江水环境。也将超越竹园污水处理厂四期扩建后的350万立方米/日的规模,重新成为亚洲第一大污水处理厂!
一、工艺流程介绍

白龙港污水处理厂是国内规模最大的具有脱氮除磷功能和污泥厌氧消化的城市污水处理厂,下面是其简易的工艺流程图。目前,中国大型污水处理厂处理流程都与之类似,也会根据实际需求略作调整。

白龙港污水处理厂总工艺流程图


1、进水特性
白龙港污水处理厂的进水水质特性主要体现在长距离输水后,颗粒性有机物在管道输送过程中发生厌氧生物降解和转化,VSS/SS比值较低,即进水中挥发性悬浮物质比例降低。

2、出水水质

生活污水经过预处理、一级强化、生物处理等工艺后达到(GB18918-2002)一级B的排放标准排入长江出水口。正在进行的提标改造工程的设计出水水质将达到一级A的标准。出水通过出水泵房加压后从深海排放管排入长江。

3、污水处理工艺

该厂的污水处理采用多模式厌氧/缺氧/好氧( A/A/O) 工艺进水经泵站提升后以重力流进入总配水井,经8组粗细格栅和旋流沉砂池预处理后,进入多模式A/A/O处理单元,二沉池出水采用紫外线消毒;还有部分污水经预处理后,进入高效沉淀池,通过外加药剂处理后同样紫外消毒,出水经出口泵房通过深水排放管排入长江。

污水处理主要工艺流程图

4、工艺特点

多模式A/A/O:生物反应沉淀池共4座,每座分2组,每组池子的处理量约为20万m³/d。由初沉段、A2/O段、二沉段组合布置而成。


多模式A/A/O工艺流程

  • 初沉段:设计高峰表面负荷为4.3m³/(m²·h),水平流速17mm/s,出水堰负荷2.1L/(s·m),停留时间0.83h;

  • A2/O段:水力停留时间12h,有效水深6m,污泥负荷0.12kgBOD/[(kgMLSS·d)] ;好氧泥龄13.4d,气水比4.5∶1;

  • 二沉段:设计高峰表面负荷为1.15m³/(m²·h),高峰停留时间3.1h,水平流速4mm/s,出水堰负荷1.03 L/(s·m)。

高效沉淀池:总配水井出水大于160万m³/d的流量部分通过高效沉淀池进行处理,共计设3组, 每组6只池。每组处理水量约42万m³/d,表面负荷17m³/(m²·h),停留时间50min , 污泥回流比4%,产生污泥量197吨/d,含水率97%。

高效沉淀池工艺流程

二、污泥处理工艺
白龙港污水厂污泥处理工程是国内首座采用消化+干化工艺的污泥处理工程。
污泥经重力+离心二级浓缩后含水率降至95%显著提高了浓缩污泥的浓度;污泥干化采用流化床工艺出泥含固率可达90%以上沼气处理采用湿式+干式脱硫工艺并采用国际先进的生化技术回收沼气湿式脱硫工艺中投加的碱液;生产用水采用污水厂尾水再生工艺最大限度节约用水;工程实现了污泥处理的减量化、稳定化、无害化和资源化。
8座单池有效容积12,400m³的卵形消化池是目前国内软土地基上建设的单体规模最大、数量最多的双向有粘结预应力钢筋混凝土卵形消化池,总体规模位居世界第一。

工程每天处理上海中心城区50%的污泥量,为实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的处理处置目标发挥了极其重要作用;工程投运至今共处理污泥量36.95万吨(干基),有机物去除量达9.57万吨;同时污泥消化产生的沼气作为能源回用于污泥干化处理,每年可减少约13万吨的碳排放。
工程于2008年12月24日开工建设,2012年4月28日竣工,总投资7.1亿元。
三、提标改造除臭工艺
白龙港污水处理厂提标改造除臭工程是2015年上海市两会期间提出的一项为改善污水处理过程中散逸臭气对周边环境影响,解决邻避效应的重大工程,也是国内第一次针对大型污水厂100多座污水污泥处理设施、上万个高浓度臭气释放源实施全封闭全收集全处理的专项整治工程。
工程总除臭风量4200万m³/d,加罩面积超25万m²,收集风管超78.5km,并配套新建再生水处理和生物除臭菌自培养供给系统,是目前世界上规模最大、国内标准最高的污水厂除臭创新工程,无任何可借鉴经验。
工艺应用了单跨超15m的轻质高强全玻璃钢除臭罩,低净空设计减少需除臭气量 2/3,臭气收集浓度同比增高,实现源头减量。其中同程等压差布置+气流动示仪技术攻克了大型污水厂臭气均匀输送难题,实现了臭气的小阻力长距离均匀负压安全输送。

生化池加盖俯视图

工艺过程中根据气流介质特性,研制了可视化气流动示仪,实现了无色气流的可观测可调节,而且传动构件不会被腐蚀;在全国首创高浓度臭气智能反馈型多级复合除臭技术,实现多种模式灵活控制,臭气总去除率高达99.99%以上。

工程于2015年12月3日开工,2016年6月21日竣工验收,工程决算7.95亿元。

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来源:综合上海发布、上海城投、上海城建设计总院;环保工程师整理、《净水技术》

排版:马骏驰

校对:万梓薇


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